1、作好短路電流的計(jì)算,正確選擇及校驗(yàn)電氣設(shè)備,使電氣設(shè)備的額定電壓和線路的額定電壓相符。2、正確選擇繼電保護(hù)的整定值和熔體的額定電流,采用速斷保護(hù)裝置,以便發(fā)生短路時(shí)能快速切斷短路電流,減少短路電流持續(xù)時(shí)間,減少短路所造成的損失。3、在變電站安裝避雷針,在變壓器附近和線路上安裝避雷器,減少雷擊損害。4、采用電抗器增加系統(tǒng)阻抗,限制短路電流。5、把故障線路或設(shè)備從電力系統(tǒng)中除掉,使其余部分能繼續(xù)運(yùn)行。6、禁止帶負(fù)荷拉刀閘、帶電合接地刀閘。線路施工完畢后應(yīng)立即拆除接地線。并且要定期對(duì)線路和其設(shè)備進(jìn)行巡檢查看,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題故障及時(shí)檢修維護(hù)。
雖然是鋼筋鐵骨,但是高壓電線卻沒(méi)有你想象中的堅(jiān)強(qiáng)。一次超強(qiáng)臺(tái)風(fēng),就能讓電網(wǎng)傷痕累累。那為什么不能像城市地下電纜一樣,把高壓電線全部埋進(jìn)地下,這樣不就可以一勞永逸,多少級(jí)臺(tái)風(fēng)都不怕了?目前,超高壓輸電還找不到一種有效的絕緣材料做電線的外皮絕緣層,所以,超高壓電線都是裸露的,是不能埋進(jìn)在地上的。電線周?chē)嬖诜植茧娙?,電流可以通過(guò)這些電容漏出去,一方面增大消耗;另一方面,如何有任何動(dòng)物靠近,也會(huì)有觸電的危險(xiǎn)??諝馐墙^緣體,大地卻是導(dǎo)體。在空中,只要把電線直接架在那里就可以了,但是在地下,要在電線外加上一層層的絕緣外殼,否則電線里的電沒(méi)走多遠(yuǎn),漏電就漏得所剩無(wú)幾了。
一、廠家制造原因廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等,有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障,大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在,對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大,并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì),所以容易發(fā)生問(wèn)題。國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
絕緣受潮這種情況也很常見(jiàn),一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如:電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣,時(shí)間久了在電場(chǎng)作用下形成水樹(shù)枝,逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。化學(xué)腐蝕電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕,專業(yè)塑銅鋁線保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕,致使保護(hù)層失效,絕緣降低,也會(huì)導(dǎo)致電纜故障。化:?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行超負(fù)荷運(yùn)行,由于電流的熱效應(yīng),負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱,專業(yè)塑銅鋁線同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),過(guò)高的溫度會(huì)加速絕緣的老化,以至絕緣被擊穿。
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